Papier powlekany

Papier powlekany - znany również jako papier artystyczny lub do drukowania obrazów - to papier, na którym powierzchnia jest uszlachetniana środkiem wiążącym („linią”). Jako materiał do nakładania spoiwa stosuje się tzw. Barwnik powłokowy , którego głównym składnikiem może być kreda , kaolin , kazeina lub dyspersja plastyczna . Daje to papierowi bardziej zamkniętą, gładszą i stabilniejszą powierzchnię, co zapewnia wysoki poziom odwzorowania szczegółów i lepszą jakość podczas drukowania .

Papier bez spoiwa nazywany jest papierem niepowlekanym lub papierem naturalnym . Jednak powierzchnia papieru naturalnego może być poddana obróbce powierzchniowej i może zawierać do 5 g / m² pigmentów .

Struktura i warianty

Papier dwukrotnie powlekany:
1) papier
2) pierwsza warstwa do wyrównania powierzchni
3) druga warstwa zapewniająca gładszą, bardziej równą i bielszą powierzchnię

Linia może być matowa lub błyszcząca, z jednej lub obu stron. Za pomocą rakla lub noża powietrznego lub za pomocą skrobaka ( ostrze angielskie ) można w papierach, gdzie są wysokie wymagania dotyczące gładkiej i błyszczącej powierzchni (z. B. dla objętości obrazu), do trzykrotnego paska. Zasadniczo wszystkie papiery są matowe po nałożeniu powłoki. W celu uzyskania błyszczącego papieru przepuszczany jest również przez kalander , który wygładza papier poprzez docisk dwóch rolek.

Rozróżnia się:

  • papiery powlekane matowe,
  • papiery powlekane półmatowe,
  • błyszczące papiery i
  • Papiery powlekane metodą odlewu o lustrzanej powierzchni, które zostały wyprodukowane w procesie powlekania odlewanego . Po przeniesieniu właściwej powłoki kolor powłoki jest suszony w kontakcie z gorącym chromowanym cylindrem. W rezultacie wysoki połysk tych produktów jest praktycznie lustrzanym odbiciem tego chromowanego cylindra.

cechy

Cele powłoki mineralnej to:

  • Poprawa drukowności
  • Uzyskanie gładszej, bardziej jednorodnej powierzchni
  • zwilżalność dostosowana do procesu drukowania
  • optymalne wchłanianie / zatrzymywanie atramentu
  • Lepsze ogólne krycie
  • Częściowy połysk
  • Lepszy wygląd (papier wyższej jakości)
  • Wzrost gramatury i gęstości
  • specjalne właściwości, np. B. szczelność na tłuszcz lub gaz (aromat)

fabuła

Papiery powlekane znane były już w starożytnych Chinach i Arabii . Tutaj użyliśmy skrobi i minerałów , które zostały namalowane ręcznie na powierzchni papieru (Handpapiermacherei). Rzemieślniczy przemysł papierniczy w Europie od czasu do czasu stosował metodę powlekania do produkcji prostego papieru kolorowego oraz inne techniki. Kolory powłok zostały po raz pierwszy nałożone maszynowo na papier w Dreźnie w 1866 roku za pomocą wałka, a następnie przetarte i wygładzone pędzlami. Dalszy rozwój w Niemczech był napędzany na przykład przez papiernię kolorową w Aschaffenburgu i niezliczone inne papiernie w Europie. Fabryka papieru Scheufelen, założona w 1855 roku, wyprodukowała pierwszy papier artystyczny powlekany białą satynową i kredą w Europie w 1892 roku .

Od tego czasu technika powlekania była dalej udoskonalana - również w ramach wymagań dotyczących drukowności papierów - zarówno pod względem składu kolorów powłok, jak i wyposażenia mechanicznego. Dzisiejsze nakładanie powłoki (gramatura powłoki) wynosi od 5 do 20 g / m², w zależności od przeznaczenia papieru, z jedną lub dwiema stronami, pojedynczą lub podwójną (czasami potrójną) powłoką w zależności od zastosowania. W związku z późniejszym kalandrowaniem można ustawić określone stopnie połysku powierzchni papieru, np. B. mat , półmat , połysk lub wysoki połysk . Dalszy rozwój techniczny maszyn do powlekania online doprowadził do powstania maszyn o szerokości ponad 10 metrów i prędkości roboczej ponad 3000 m / min.

linki internetowe

Indywidualne dowody

  1. Papier naturalny w słowniku papierowym na papyrus.com
  2. Leksykon rodzajów papieru. W: Jürgen Blechschmidt (red.): Taschenbuch der Papiertechnik , Fachbuchverlag Leipzig in Carl Hanser Verlag, 2., zaktualizowane wydanie 2013, s. 39–51.
  3. Joseph Needham : Science and Civilization in China: Vol. 5 Chemistry and chemical technology , Cambridge University Press, 1985, ISBN 0-521-08690-6 , str. 73 i nast .