Typ odlewnia

Typ odlewniczego jest produkcja czcionek lub typów ( litery ) stosowanych w technice druku . Odlewnia jest również używany jako termin określający producenta czcionek.

Metal krojów pisma, z którego wycinane są czcionki, nazywany jest materiałem piśmiennym lub ornamentem w przypadku czcionek , które nie mają żadnych znaków.

Historia i rozwój

Autor scenariusza w księdze majątkowej Josta Ammana , 1568

Pierwszym rzucającym czcionką był Johannes Gutenberg , ponieważ Biblie 36-wierszowe i 42-wierszowe są już drukowane z czcionek odlewanych. Kiedy odlewnia typów rozwinęła się w niezależną firmę, nie można udowodnić historycznie; Ale jest mało prawdopodobne, aby stało się to nagle i przez długi czas większość drukarzy książek mogła samodzielnie ciąć swoje czcionki za pomocą narzędzi do odlewania ręcznego, gdy istnieli sztancownicy, którzy byli już zaangażowani w produkcję męskich form (stempli) (które z kolei te używane do odlewania generowane są Matryce ) i odlewanie czcionek zaczęło rozwijać własne rzemiosło .

Norymberga była pierwszym miejscem składowania do wycinania stempli i zaopatrzyła drukarnie książek i odlewnie z matrycami; we Włoszech słynął z tego Nicolas Jenson , we Francji Robert Estienne ; Anglia otrzymała tylko ważnych wykrojników w John Baskerville i William Caslon ; do tego czasu dostarczano go głównie z typami z Holandii.

Pod koniec XIX wieku , po zreformowaniu odlewni czcionek przez Johanna Gottloba Immanuela Breitkopfa , w Niemczech istniało wiele takich przedsiębiorstw, z których niektóre były bardzo wydajne.

funkcjonalność

Kompletna maszyna odlewnicza około 1883 roku

Technologia odlewni czcionek zmieniła się znacząco w ostatnich dziesięcioleciach XIX wieku dzięki wynalezieniu i udoskonaleniu odlewarki czcionek . Już w 1805 roku William Wing i Elihu White opatentowali jeden; Pierwsza naprawdę praktyczna maszyna odlewnicza została jednak ukończona dopiero w 1838 roku przez Davida Bruce'a na Brooklynie.

Do tej pory używano tylko ręcznego przyrządu do nalewania . To, jak również narzędzie wymagane do odlewania na maszynie, forma składa się z dwóch równych rozmiarów, precyzyjnie dopasowanych połówek wykonanych z żelaza, stali lub mosiądzu, które w zależności od wytrzymałości są węższe lub szersze i mogą można łatwo i szybko rozebrać; Instrument odlewany ręcznie jest pokryty drewnem na zewnątrz, dzięki czemu można nim manipulować w sposób ciągły, nawet gdy części metalowe są rozgrzane.

Kiedy obie części formy są złożone razem, zawsze pozostaje wolna na zewnątrz stożkowo poszerzająca się wnęka, do której wlewa się metal w celu wytworzenia litery, której relief, typ, jest uformowany na inkrustowanej miedzianej matrycy, która zawiera to samo się pogłębiło.

W macierzy są utworzone przez wbijanie stempli stalowych (formy wypukłe) do miedzi lub galwaniczny, który stosuje się w szczególności w przypadku większych rozmiarów czcionek, na którym formy wypukłe nie są wycinane w stali, ale głównie w czcionki metalu , a zatem nie może być wbity pochodzi; Ich przygotowanie do odlewania, dopasowanie, należy wykonać z najwyższą starannością, gdyż w dużej mierze od tego zależy dobry wygląd czcionki na wydruku.

Znaczki składają się z drobno hartowanych stalowych prętów, na jednym końcu których litera jest podniesiona, zanim stal uzyska twardość, częściowo przez grawerowanie, częściowo przez wbijanie kontrastujących stempli ( bułeczek ) w celu utworzenia wewnętrznych zagłębień. Metal do pisania (materiał do pisania, materiał do pisania, materiały) jest stopem, który łatwo się topi, musi dobrze wypełniać kształt, a jednocześnie być wystarczająco twardy, aby wytrzymać zużycie w prasie ręcznej lub szybkobieżnej i dać ostre wrażenie na papierze.

W Niemczech około 75% ołowiu (dobry miękki ołów z Harzu lub Saksonii), 23% oczyszczonego antymonu (Antimonium regulus) i 2% cyny było używane do odlewania tak zwanego chleba lub skryptów fabrycznych .

Jeśli typom ma się nadać specjalną twardość, dodatek antymonu i cyny jest zwiększony, a także prawdopodobnie niewielka ilość miedzi; Jednak od czasu wynalezienia galwanotechniki, gotowy typ pokryto miedzią, żelazem lub niklem, aby był bardziej odporny.

Oprócz jednakowej grubości (stożka), wszystkie typy wymagają również dość jednolitej wysokości między sobą; to samo wynosi około 24 mm. Jednak jeszcze kilka lat temu nie było konsensusu wśród odlewni typów w Niemczech; Dopiero porozumienie w sprawie wprowadzenia francuskiej lub paryskiej wysokości, która wynosi 10½ linii Pied du roi lub 62½ punktów typograficznych, jednostki miary stworzonej przez francuską odlewnię Pierre'a Simona Fourniera , poprawiło to; ale Hermann Berthold w Berlinie zasługuje na to, że stworzył jednolity typometr, który jest obecnie akceptowany przez wszystkie niemieckie odlewnie .

Metal literowy roztopiony w piecu odlewniczym jest wlewany lub wtryskiwany do formy poprzez ostrożne usuwanie tlenku (żużlu), który tworzy się na jej powierzchni podczas ręcznego odlewania łyżką, podczas odlewania samą maszyną. Dzienna produkcja pracownika wynosi od 4 000 do 7 000 liter, znacznie mniej w przypadku dużych czcionek; Około 20 000 do 25 000 typów (Werkschrift) może być odlanych na jednej maszynie w ciągu jednego dnia, ale teraz wynaleźliśmy i zbudowaliśmy również modele o znacznie większej wydajności. Maszyna odlewnicza jest obsługiwana ręcznie lub za pomocą pary; w tym drugim przypadku jeden pracownik zwykle musi zarządzać dwoma maszynami.

Odlewanie ręczne zostało prawie całkowicie wyparte przez odlewanie maszynowe i jest obecnie używane prawie wyłącznie do dostaw małych ilości. Kiedy litery wyjdą z formy, należy odłamać dołączony długi metalowy trzpień (wlew) i wykonać drobne odlewane szwy, tj. H. Chropowatość spowodowaną wnikaniem ciekłego metalu w spoiny formy można usunąć poprzez pocieranie piaskowca (szlifowanie), do tego celu stosuje się również maszyny (szlifierki listowe), w których szlifowanie odbywa się pomiędzy płytami stalowymi z nacięciem pilnika.

Litery są następnie umieszczane w długich drewnianych hakach kątowych w dłoniach finiszera, który mocno zaciska cały rząd między dwoma żelaznymi pasami na stole do rozdrabniania i wygładza pozostałą część wlewu ze stóp typów za pomocą specjalnie zaprojektowanej stopy płaszczyzna w tym samym czasie wysokość jest ponownie sprawdzana za pomocą strugarki wysokości i korygowana w razie potrzeby. Następnie wkładasz całą serię czcionek z powrotem do drewnianego haka kątowego, zeskrobujesz ich przód i tył skrobakiem, aż będą całkowicie gładkie, a na koniec sprawdzasz je za pomocą arkusza kontrolnego pod kątem jednolitości wysokości; Badanie wizerunku typu pod kątem zakończenia odlewu jest ostatnim etapem jego wykonania.

Dopiero gdy zostanie to również uznane za zakończone, zostaną zapakowane. Rodzaje podcięć, d. H. Litery, których wizerunek jest szerszy niż ich ciało po jednej lub drugiej stronie i dlatego muszą wisieć nad tym samym, nie mogą być szlifowane w kierunku odpowiednich stron, ale muszą być indywidualnie zeskrobane i wyrównane nożem. Do produkcji dużych typów używa się specjalnie skonstruowanych, bardzo mocnych maszyn odlewniczych lub maszyny do klisz (patrz frazes ).

Podobnie, do odlewania materiału wypełniającego (kwadraty, dziury po kulach, ołowiane lub drążone wstęgi) własne instrumenty i maszyny, podobnie jak w przypadku długich linek, które są używane w stołach itp .; najpierw otrzymują one odpowiednią grubość i wysokość na stole do ciągnięcia, podczas gdy ich obraz jest wyrzeźbiony na stole do cięcia za pomocą odpowiednich płaszczyzn (cienkich, grubych, lazurowych, tj. składających się z bardzo cienkich równoległych linii, falowanych itp. ).

W międzyczasie zamiast linek ołowianych stosuje się głównie linki z mosiądzu walcowanego; często przewyższają te pierwsze pod względem trwałości i dają lepszy obraz w druku. Materiał używany do odlewania typów, zwłaszcza ołów, nie może zawierać arsenu ani cynku, ponieważ w przeciwnym razie ich wizerunek wkrótce ulegnie korozji i zniszczeniu przez tlenek. Ołów zawierający antymon (twardy ołów) również należy stosować tylko z dużą ostrożnością; Żużel, ale d. H. metal uzyskany w wyniku przetopienia nadkładu, który tworzy się na patelni podczas odlewania, nadaje się tylko do nalewania materiału wypełniającego.

Maszyna do odlewania i wykańczania, która mechanicznie odlewa czcionki, odrywa wlewek, szlifuje litery, wycina im stopy, nadaje im odpowiednią wysokość i ostatecznie ustawia je w rzędach, została po raz pierwszy wynaleziona w 1853 roku przez JR Johnsona w Anglii i zbudowana z Atkinson; Po tym, jak sprawdził się przez lata w jednej z pierwszych odlewni w Londynie, został znacznie uproszczony przez Hepburn, a także przeniesiony na kontynent, gdzie trafił do prawie wszystkich znanych odlewni pod nazwą odlew kompletny. maszynę, po Foucherze w Paryżu i Küstermann w Berlinie oparto na podobnych zasadach i budowano maszyny, które były wielokrotnie upraszczane i ulepszane. Najlepiej jest używać go w dużych ilościach do odlewania używanego pisma ręcznego lub bułki tartej i codziennie dostarcza do 50 000 gotowych typów, które można wykorzystać do składu, gdy tylko wyjdą z maszyny.

Znane odlewnie typu w obszarze niemieckojęzycznym

Odlewnie typów nadal działają na obszarze niemieckojęzycznym

Różne

literatura

  • Fournier le Jeune: Manuel typographique (2 tomy). Paryż 1764
  • Henze: Podręcznik typu odlewnia . Weimar 1844
  • Smalian: Podręcznik dla drukarzy książek w kontaktach z odlewniami czcionek (wydanie 2), Lipsk 1877
  • Christian Büning: Typ odlewni w Niemczech , plakat edukacyjny, Münster 2006

Zobacz też

linki internetowe

Commons : Type Foundry  - Zbiór zdjęć, filmów i plików audio
Wikisłownik: Type foundry  - wyjaśnienia znaczeń, pochodzenie słów, synonimy, tłumaczenia