Koralik
Koraliki to wgłębienia w kształcie kanałów, które są często używane do usztywniania cienkościennych elementów przed odkształceniem lub drganiami. Pofałdowania wbijane w plastycznie odkształcalny materiał (np. Blachę ) są również nazywane wytłaczaniem . Koraliki o ostrych krawędziach są również znane jako fałdy . Wgłębiona strona stopki może być również określana jako rowek, a podniesiona strona jako żebro lub grzbiet .
W konstrukcji karoserii listwy wzmacniające często pełnią również funkcję konstrukcyjną.
Elementy cylindryczne , takie jak rury i zbiorniki, takie jak puszki na żywność, mogą być usztywnione zarówno przez obwodowe przetłoczenia, jak i przez zrolowanie w kierunku wzdłużnym.
Zamiast zgrubień, elementy cienkościenne są obecnie coraz częściej wzmacniane taśmami klejonymi lub spawanymi.
Liniowe usztywniacze lub liniowe wystające lub wgłębione ozdoby w pełnym materiale nie są nazywane koralikami, ale raczej żebrami.
Specjalnym etui są koraliki na tekturowym lub plastikowym stożku głośników elektrodynamicznych. Tutaj sam stożek jest już wystarczająco sztywny. Aby móc wprawić go w wibracje, na zewnętrznym obwodzie stożka znajduje się wytłaczana zgrubienie lub do sztywniejszego stożka przymocowany jest obwodowy pierścień ze stopki wykonanej z bardziej miękkiego materiału.
produkcja
Koralik jest wbijany w blachę ręcznie młotkiem do dłutowania na drążku lub mechanicznie za pomocą maszyny do dłutowania za pomocą dwóch rolek . Do różnych kształtów dostępne są rolki do koralików. Pofałdowania mają ogromne znaczenie w konstrukcji nadwozia: służą tam unikaniu brzęczących dźwięków w dużych, płaskich arkuszach blachy, ale przede wszystkim w celu miejscowego usztywnienia całego nadwozia. Prawidłowo zaprojektowane ściegi mogą również redukować skoki naprężeń w blasze spowodowane procesami formowania. Tak zwane falbany odgrywają specjalną formę . Te zgrubienia są używane do wchłaniania nadmiaru materiału blaszanego podczas głębokiego tłoczenia, a tym samym w celu uniknięcia defektów powierzchni i zmarszczek (ściegi zużycia). Skuteczność koralika zależy zasadniczo od następujących czynników:
- Położenie ściegu, kształt, przebieg, promienie, ułożenie różnych koralików względem siebie.
Ponadto należy sprawdzić, na jakie obciążenie narażona jest zakopana blacha. Zwykle występują następujące rodzaje narażenia:
- Skręcanie , napór, siła normalna.
Nie ma czegoś takiego jak „idealny” koralik, ale obowiązują pewne zasady:
- Wyimaginowane cięcie przez zakopaną blachę musi zawsze przecinać co najmniej jeden ścieg.
- Należy unikać skrzyżowań ukośnych ściegów, ponieważ mogą one zmniejszać sztywność i tworzyć piki naprężeń w węzłach (często stosowana listwa X jest więc strukturalnie niekorzystnym rozwiązaniem).
- Im bardziej nierówna stopka, tym większy efekt usztywnienia.
- Arkusze o obwodzie prostokątnym powinny być zaopatrzone w okrągłe koraliki i odwrotnie.
Konstrukcja głośnika
W głośnikach elektrodynamicznych zewnętrzna część przegubowa membrany nazywana jest kulką. Koralik służy do szczelnego, ruchomego połączenia stożka z koszykiem oraz uszczelki biegnącej dookoła kosza. W zależności od zastosowania składa się z różnych materiałów ( papier , guma , tekstylia itp.). Pofałdowania wykonane z gumy lub pianki mają zwykle przekrój półkolisty, papierowe często mają na przekroju falistą linię. Obudowy głośników ulegają zużyciu z powodu ciągłego obciążenia zginającego, te wykonane z pianki często rozpadają się po kilku latach; często są wymieniane razem ze stożkiem, cewką głosową i pająkiem.