Ładowarka kombajnowa

Nowej generacji ładowarka Shearer .
Kombajn ścianowy w akcji, próbując spojrzeć na wiodący walec.
Schrämwalzendenkmal w Schmelz (Saar) .

W górnictwie węgla kamiennego, kombajnu ładowarka lub ładowarka kombajn do zwarcia jest maszyna górnicza w ściany . Kombajny ścianowe stosowane są w górnictwie przy urabianiu .

historia

Brytyjski patent na kombajn walcowy został przyznany już w 1912 roku. Kolejny patent nastąpił w 1929 r. Jednak patenty te nie zostały wprowadzone w życie, ponieważ nie przewidywały ulepszeń w stosunku do kombajnu kombajnowego. Pierwsza maszyna do wydobywania i załadunku węgla została zbudowana w 1925 roku przez fabrykę maszyn Knapp w Wanne-Eickel. Niedługo później maszyna ta została wyposażona w ramę tnącą firmy Knapp. Ze względu na swoje niedoskonałości techniczne maszyna ta nie odniosła jednak pożądanego sukcesu i górnicy stracili nią zainteresowanie. W 1934 r. W Wielkiej Brytanii zastosowano pierwszą ładowarkę nożową. W 1938 r. Tzw. Iron Miner był używany w niemieckim górnictwie w kopalni Rheinpreußen. Niemal w tym samym czasie co Iron Miner opracowano kilka maszyn górniczych i ładunkowych. Maszyny te były oparte na łańcuchu tnącym i zespołach odłączających, które odłączały podcięty węgiel od spoiwa . Wyciągnęli także ładowarkę, która ładowała węgiel do płyty czołowej . W 1942 roku w kopalni Jacobi przetestowano prototyp nożycowej ładowarki firmy Eickhoff. Maszyna ta była połączeniem przecinarki łańcuchowej z przecinakiem prętów o regulowanej wysokości i przenośnikiem poprzecznym. Maszyna ciągnęła się po przodku za pomocą wbudowanej wciągarki. Przegub został podcięty przez biegnące ramię tnące. Materiał uzyskany z listwy tnącej w wiszącej ścianie zsunął się po wystającej płycie odbojowej do przenośnika poprzecznego. Nie wiadomo, czy ta maszyna, znana jako „ Żelazny Heinrich ”, wyszła poza status prototypu, nie ma pewności, czy będzie używana w inny sposób niż w kopalni Jacobi . Od początku lat pięćdziesiątych na rynku pojawiło się coraz więcej nowych rozwiązań w zakresie kombajnów ścianowych. Kombajny ścianowe stały się powszechne od początku lat 70-tych XX wieku jako maszyny odciągowe do w pełni mechanicznego odciągu skrawania w górnictwie.

rozwój

Pierwszy konwencjonalny kombajn był wyposażony w sztywny kombajn. Aby przenieść maszynę, została wyposażona w wciągarkę linową, a później wciągarkę łańcuchową. Został wyposażony w dodatkowe urządzenia tnące do stosowania w grubych szwach. Te urządzenia tnące służyły do ​​cięcia węgla podciętego przez sztywny walec i do wciągania go. Dołączony skrobak do pudełek działał jako dodatkowe urządzenie tnące; w późniejszych modelach został zastąpiony przez dołączony skrobak portalowy. W przypadku tego typu maszyn jednostronny tryb pracy był niekorzystny, co powodowało konieczność prowadzenia oprócz napędu urabiającego napędu urabiającego. W rezultacie stracono czas na regenerację. Dodatkowo, w przypadku demontażu pojedynczego tłoka , demontaż można było przeprowadzić dopiero po przejeździe prześwitu, co z kolei miało negatywny wpływ na wiszącą ścianę. W ramach kolejnej modyfikacji do kombajnu ścianowego przymocowano układ strugający za pomocą sztywnego walca . Służył jako drugi obiekt wydobywczy, dzięki któremu węgiel można było usuwać w obu kierunkach ruchu kombajnu. W jednym cięciu walcem górny węgiel został wydobyty do wiszącej ściany za pomocą walca tnącego, a dolny węgiel do poziomu za pomocą strugarki. Dzięki temu można było zrezygnować z udrożnienia i szybko przystąpić do budowy ściany. Inne zmiany dotyczyły kombajnów ścianowych z dwoma wewnętrznymi rolkami przegubowymi, a później z zewnętrznymi rolkami przegubowymi.

budowa

Kombajn składa się z suportu maszynowego z wbudowanym napędem elektrycznym , silnika tnącego walców tnących oraz napędu. Wciągarka tnąca jest obsługiwana hydraulicznie i napędzana za pomocą łańcuchów tnących za pośrednictwem koła łańcuchowego. Kombajn można również przesuwać do przodu i do tyłu bez obracania kombajnu. W nowoczesnych kombajnach kombajnowych rolki kombajnu znajdują się na końcach ramion nośnych, które są osadzone ruchomo na obu końcach obudowy przekładni . Ramiona nośne rolek zawierają kaskadę kół zębatych do przenoszenia mocy do przekładni planetarnej. Rolka tnąca napędzana jest przez przekładnię planetarną. Regulacja wysokości ramienia nośnego rolki odbywa się za pomocą siłowników hydraulicznych . Ale są też kombajny, w których silniki napędowe walca kombajnu są zintegrowane z ramieniem wsporczym walca. Zastosowane silniki to chłodzone wodą silniki trójfazowe o mocy do 230 kilowatów. Napęd maszyny stanowi również własny silnik elektryczny, który poprzez przekładnię zębatą na przenośnik ścianowy umieszczony w pancerzu działa na zębatkę i zębnik . Stosowane są tutaj silniki bocznikowe prądu stałego. Silniki są również chłodzone wodą i mają moc do 25 kilowatów. W zależności od typu, prędkość maszyny dochodzi do 650 metrów na godzinę. Masa kombajnu kombajnowego do 50 ton. Zasilanie elektryczne odbywa się za pomocą wleczonego kabla , który jest prowadzony razem z wężem doprowadzającym wodę w przeciągniętym łańcuchu kablowym z boku przenośnika. Wszystkie elementy sterujące i hydraulika znajdują się w obudowie kombajnu, która jest zamknięta ze wszystkich stron.

biznes

Podczas eksploatacji maszyna porusza się tam iz powrotem w ścianie o długości do 450 metrów. Wałek tnący znajduje się w przedniej części cięć maszynie taśmy z węglem się na ścianie wiszące na szwie , a wygrywa rolkowych spływu w kłamstwa . W jednym cyklu roboczym można wydobyć do jednego metra pokładu węgla. Ruch pionowy jest napędzany przez napędzane elektrycznie koła zębate, które zazębiają się z listwą zębatą (wrzeciennikiem) zamontowaną na przenośniku łańcuchowym. Powstały pył węglowy jest wytrącany przez wodę, która jest rozpylana przez dysze na ramionach walców i walcach tnących. Wydobywany węgiel spada na przenośnik łańcuchowy, który następnie transportuje go na przenośnik taśmowy w chodniku. Zainstalowana moc elektryczna kombajnu może dochodzić do 500 kilowatów , ze względu na duże odległości do pracy maszyna jest normalnie obsługiwana za pomocą pilota . W odróżnieniu od pługa węglowego , kombajn ścianowy stosowany jest najczęściej w pokładach o większej miąższości (od ok. 1,8 m). Do wiodących producentów kombajnu ładowarki są Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik und Eisengießerei w Bochum i Caterpillar (po przejęciu Bucyrus Międzynarodowego ), w którym Deutsche Bergbau Technik (DBT) (uprzednio Eisenhütte Westfalia związek ) w Lünen przyłączonej.

Indywidualne dowody

  1. ^ A b Walter Bischoff , Heinz Bramann, Westfälische Berggewerkschaftskasse Bochum: Mała encyklopedia górnicza. 7. wydanie, Verlag Glückauf GmbH, Essen, 1988, ISBN 3-7739-0501-7 .
  2. ↑ a b Wirtschaftsvereinigung Bergbau eV: Podręcznik górniczy. Wydanie piąte, Verlag Glückauf GmbH, Essen, 1994, ISBN 3-7739-0567-X .
  3. ↑ a b c d e Heinz Kundel: produkcja węgla. Wydanie szóste, Verlag Glückauf GmbH, Essen, 1983, ISBN 3-7739-0389-8 .
  4. ^ Fritz Pamp: kopalnia Jacobi; Ich rozwój do końca II wojny światowej. W: Osterfelder Bürgerring. (Wyd.): Der Kickenberg, Osterfelder Heimatblatt. Nr 24, Walter Perspektiven GmbH, Oberhausen wrzesień 2012, ISSN  1864-7294 , s. 4–6.
  5. ↑ Ernst-Ulrich Reuther: Wprowadzenie do górnictwa. Wydanie 1, Verlag Glückauf GmbH, Essen, 1982, ISBN 3-7739-0390-1 .
  6. ^ Carl Hellmut Fritzsche: Podręcznik nauk górniczych. Tom pierwszy, wydanie dziesiąte, Springer Verlag, Berlin / Göttingen / Heidelberg 1961
  7. ↑ Ładowarka kombajnowa . Patent nr DE4410133A1, 28 września 1995 (dostęp 13 września 2011).
  8. ↑ cnbc.com , CNBC : Caterpillar kupi Bucyrus za 8,6 miliarda dolarów , 15 listopada 2010.

linki internetowe

Commons : Roller Loader  - Zbiór zdjęć, filmów i plików audio