Cele

Cel lub rozciągania jest istotnym krokiem w produkcji futer . Opisuje odpinanie i napinanie zwilżonych skór lub części futra podczas procesu produkcyjnego. Odbywa się to zwykle przez pneumatyczne zszywanie lub przybijanie gwoździami ręcznie do drewnianych desek (desek specjalnych).

Termin ten wywodzi się od słowa „cel”, które oznaczało coś w rodzaju gwoździa wykonanego z drewna lub żelaza, termin Kürschnera „gwóźdź celowy ” reprezentuje właściwie niepotrzebne powtarzanie znaczenia ( tautologia ).

W przeciwieństwie do skóry garbowanej, skóra obszyta pozostaje mniej lub bardziej elastyczna ze względu na swoją strukturę skóry, podobną do skóry surowej, w zależności od rodzaju opatrunku i rodzaju skóry . Poprzez rozciąganie można zwiększyć powierzchnię sierści, zwłaszcza gdy jest wilgotna, jednocześnie zmieniając jej kształt. Działanie to zapobiega ponownemu kurczeniu się futra podczas suszenia.

Każdej przetwarzanej skórze należy nadać kształt określony przez produkt. Może być częścią większego kształtu nadanego wzorem. Obroża lub mufka może być wykonana tylko z jednego futra, a nawet cała sierść może być wykonana ze skóry końskiej . W przypadku skór większych i małych, kilka skór jest łączonych ze sobą, aby utworzyć większy obszar z maszyną do szycia futra lub szwami ręcznymi zgodnie ze wzorem . Dzieje się tak po uprzednim odpowiednim rozciągnięciu lub naciągnięciu (spiczastym) i przycięciu na wymiar. Czyniąc to i podczas naprawy ( otwierania ) skór, powstają liczne zgrubienia szwów, fałdy i inne nierówności, które są usuwane przez wygładzanie ich w kolejnych celach.

historia

Rycina z około 1830 roku przedstawia kuśnierza, który przybija skórę do prostokątnej drewnianej ramy przed dalszą obróbką. Indianie północnoamerykańscy i traperzy postępują w podobny sposób, napinając świeżo zdarte skóry bobra w owalną ramę wykonaną z elastycznych gałęzi. Jednak futro jest utrzymywane na miejscu za pomocą nici lub ścięgien zamiast gwoździ. Oba warianty mają tę zaletę, że skóry wysychają szybciej dzięki przepływowi powietrza z obu stron.

Wcześniej można było wykonać z drewnianych patyczków i fornirowanej sklejki rdzeniowej , przepuszczano płyty czołowe nawet z wklejonych w rowek, dobrze struganych desek sosnowych "z dębem, wkładano najlepsze knagi". Były odpowiednio ciężkie w rozmiarze korpusu kurtki i można je było obrócić i ustawić do wyschnięcia z wielkim wysiłkiem.

W 1911 roku najwyraźniej nadal używano młotka do wbijania gwoździ zamiast szczypiec. W tym czasie istniały już pomoce do wyciągania gwoździ. W podręczniku dla kuśnierzy jest powiedziane: „Tutaj można wskazać, co dzieje się ze szczeliną między gwoździami młotka, obcęgami lub tzw. wyciąć bardzo mocno i tylko bardzo krótko ”.

O Chinach, które mają bardzo starą, ale nie dalej rozwiniętą tradycję futrzarstwa, powiedziano w 1904 roku: „Narzędzia ręczne używane w futrzarstwie są bardzo prymitywne i ograniczają się do noża w kształcie półkola i szczypiec i specjalne gwoździe ”.

Szczególnie w USA, gdzie procesy skórowania wykonywane są głównie przez pracowników średnio wykwalifikowanych, co najmniej w XX wieku oprócz krawców (futrzarskich), kanciarzy futer, nosze, tuczników i prasowalników było to osobnym celem. Udana praca w szczególnie ważnym zawodzie.

podanie

W przypadku prawie każdej produkcji futra, w której włos, a nie skóra futra, znajduje się na zewnątrz gotowego produktu, celem jest jedna z operacji. Zapewnia gładkość skóry bez zmarszczek i pełne wykorzystanie futra.

Sytuacja wygląda inaczej w przypadku futer noszonych ze skórą na zewnątrz, aksamitnych lub drapowanych kurtek i płaszczy. Ich skóry są zwykle poddawane obróbce skóry porównywalnej do garbowania i mają bardzo mało lub nie mają wcale szybkiej skóry. Ponieważ skóry tracą swój kształt, gdy są mokre, a także kurczą się do swojego pierwotnego rozmiaru, nawet gdy skóra wchodzi w kontakt z deszczem, cel i tak jest tutaj wykluczony.

Operacje

W większości przypadków futro jest stukane o deskę włosiem. Widok szwów futra umożliwia dokładniejszą pracę, a sierść szybciej schnie. Po tyknięciu sierść szczotkuje się na wilgotno w kierunku włosa, ewentualnie także szorstką (wyjątek: futro kręcone lub mora). Delikatne skórki można przechylić włosami do góry lub nieco unieść sierść po nałożeniu na paznokcie lub zszywki. Jednak nowoczesne urządzenia do wykańczania często sprawiają, że jest to zbędne (parowiec na gorące powietrze, maszyna do prasowania, patrz → Czyszczenie futra ).

Pędzel, pędzel

Aby móc użyć futra lub większej części wykonanej z futra, najpierw lekko zwilża się je szczoteczką, wilgotną szmatką lub sprayem, zagina się skórzaną stroną i pozostawia na chwilę, aby wilgoć wniknęła skóra całkowicie (niech się „utuczy”; Austriacy mówią „umyć” przy lekkim zwilżaniu). Włosy powinny być możliwie suche. W każdym razie skóry nie należy zbytnio moczyć, ponieważ może to doprowadzić do wypłukania garbowania, a następnie zesztywnienia i zeszklenia („wyprania”). Im dłuższe są tłuszcze z futra, tym są bardziej łagodne, gdy są używane. Ciepła woda i specjalna pomoc dostępna w specjalistycznych sklepach przyspieszają namaczanie. W niektórych firmach istniało tłuste pudełko, w którym tylko lekko nawilżone części mogły moczyć się przez noc.

Przynajmniej w przeszłości dość często zdarzało się, że kuśnierz lub pracująca dla niego krawcowa siadali na części powlekanej w celu przyspieszenia procesu tuczu za pomocą masy ciała i ciepła ciała: „To absolutnie nie powinno mieć miejsca w przypadku skór o drobnych cenne włosy, ponieważ wilgoć wnika we włosy, to ściska i często jest trudna do przywrócenia ”(1891).

Cele wstępne

W przypadku wielu rodzajów futra lub technik obróbki konieczne jest wstępne wykorzystanie futra przed dalszą obróbką . Struktura skóry powoduje, że przy naciągnięciu sierści włos się skrapla (zmniejsza się obszar sierści), przy napinaniu włos staje się cieńszy i większy.

W szczególności, aby pominąć , skórki są regularnie cięte przed cięciem, aby ułatwić cięcie i szycie. To nie tylko je wygładza, ale także prowadzi do utwardzenia skóry, co jest w tym przypadku wyjątkowo pożądane; futro jest łatwiejsze do cięcia i szycia bez rozciągania wąskich pasków wylotowych. W razie potrzeby usztywnienie można zwiększyć przez końcowe szczotkowanie lub natryskiwanie dostępną w handlu skrobią do prania . Technika skórowania lub skórowania opisuje roboczą metodę skórowania, w której pożądany kształt skóry uzyskuje się przez wydłużenie skóry kosztem szerokości za pomocą nacięć w kształcie litery V lub A.

Nawet jeśli skórki w gotowej części mają mieć określony kształt, często trapezowy lub prostokątny, są one odpowiednio wcześniej przygotowane, aby zapewnić lepsze wykorzystanie materiału.

• Cele wstępne
• 

  Wstępne użycie surowych skór szopów
  (USA, 1973)

• 

  Przedcelowe futro z norek
  (Grecja, 2014)

• 

  Specjalna kurtka z norek
  (Grecja, 2014)

Cele

Chociaż przeznaczenie może ulec znacznej zmianie, kształt zdobionego futra może być przez rozciąganie, nie powinno też być zbyt obficie osadzone przy odpowiedniej obróbce. Oznacza to, że obszar skóry do wykorzystania i skurcz w zależności od rodzaju skóry muszą odpowiadać obszarowi próbki po uruchomieniu. Mistrz kuśnierski Fritz Hempe ostrzegł w 1932 roku: „Pogląd, z którym często się spotyka, że ​​błędy wynikające z niedokładnej obróbki skór pod względem kształtu i rozmiaru w porównaniu do wzoru można wyeliminować w następujących celach, należy uznać za naganny” .

Kształt, który ma zostać uzyskany, rysuje się kredą bezpośrednio na płytce celowniczej za pomocą wzoru tnącego lub długopisem na mocnym papierze, który należy przymocować do płytki, z białymi lub jasnymi skórkami na białej bibułce ze względu na ryzyko krwawienia papieru.

W zakładach skórowania zwykle używa się do tego zszywacza na sprężone powietrze lub ręcznego układacza. Dzięki wysokiej jakości wykonania cienkie kołki są wykonane z cienkich materiałów, zwłaszcza na wszystkich powierzchniach, które nie odpadają podczas wyrównywania. Futro jest trzymane na krawędzi szczypcami i zaciskane. Podczas używania specjalnych długopisów, trzymanie skóry zmienia się w drugą rękę, która trzyma specjalny gwóźdź lub szpilkę. Skórę mocuje się jednym lub dwoma uderzeniami cęgami w szpilkę. Podczas używania pistoletu celowego krawędź jest trzymana tylko szczypcami - lub ręką - i jednocześnie zszywana drugą ręką. Odległość między gwoździami celowymi lub zszywkami celowymi wynika z konsystencji skóry, mocne skóry wymagają mniej punktów trzymania, szpilki celowe można tu przybijać z większych odległości.

Przy zastosowaniu kompozytowych („ułożonych”) części futra nie tylko tors, rękawy, kołnierz itp. Są rozciągnięte gładko, ale również szwy futra są prostowane. Szwy bocznych połączeń futra i przeważnie ciemniejsze środki futra ( „groty”) są prostowane do prostego lub zaokrąglonego kształtu za pomocą specjalnych szpilek lub spinek. Zawsze zaczynasz od celu na końcu futra i jeśli to możliwe, rozciągaj futro wzdłuż linii włosów, aby nie ściskać włosów. W przypadku dużych futer, gdzie linia włosów biegnie do rąbka, środek tyłu podąża za obrzeżem rąbka, następnie przechodzi się do przednich krawędzi (z tak zwaną obróbką „odwróconą”, pociągnąć w górę, od góry do dołu z przerobionym futrem). W przypadku pracy wylotowej oznacza to, że najpierw wyprostowuje się środek grzbietu, a następnie pas po pasie do przedniej krawędzi, zwykle cały środek futra i boczne szwy futra. Odbywa się to za pomocą metalowej szyny lub mniej precyzyjnie za pomocą linii prowadzącej lub oka. Między innymi ważne jest, aby upewnić się, że obie połowy elementu ubioru są odwrócone lustrzanie, że panele futrzane są możliwie najszersze, a szwy poprzeczne mają tę samą wysokość. Na krawędziach kołki celownicze i klipsy celownicze powinny być wbijane jak najbliżej krawędzi, aby zaoszczędzić materiał.

W przypadku jednego celu nazywane jest przeciwieństwo (zewnętrznego) celu. W skórze wpuszcza się szczególnie cienkie, cienkie obszary skóry w futrze lub obszary, w których z innych powodów nie należy wycinać szerokości. Otaczająca skóra jest związana na miejscu za pomocą tekturowych pasków, a szerokość jest równomiernie rozłożona i utrzymywana w pozostałej obszernej części za pomocą specjalnych szpilek lub specjalnych klipsów, które są gęsto rozmieszczone na powierzchni. Szerokość można również prasować po wyschnięciu i utrzymywać na miejscu przez nakłuwanie lub wiązanie.

Szczególnie w przypadku skór mory, takich jak szerokie ogony, szwy są spłaszczane („tekturowe”) za pomocą tekturowych pasków, które są nakładane, dzięki czemu włosy stojące w szwach leżą płasko. Jeśli natomiast nie chcemy zgniatać wrażliwych włosów, należy je podciągnąć lekko do góry za pomocą gwoździ lub spinek.

Skóra nie może być nadmiernie rozciągnięta podczas użytkowania ("wyskakiwanie", "męczeństwo"), w przeciwnym razie istnieje ryzyko, że skurczy się ponownie, gdy wykończone futro będzie noszone, a włosy będą się przerzedzać. Aby zapewnić, że futro nie kurczy się przynajmniej w stanie suchym, części można według Abzwecken przed cięciem („przycinaniem”) w Schütteltonne ( Läutertonne są miękkie). Szczególną ostrożność należy zachować w przypadku skór, które po rozciągnięciu do Schnattenbildung mają tendencję („pękanie ziarna”), czyli rozdarcie naskórka skóry (np. Breitschwanz , indyjska jagnię , Bueno Lamb i inne). Zamiast trzeć wałkiem do szwów, przed rozpoczęciem suszenia zasugeruj stukanie w szwy drewnianym młotkiem.

• Cele
• 

  Cele z gwoździami specjalnymi
  (USA, 1942)

• 

  Cele z gwoździami specjalnymi (szczegół)
  (Rötha, 2017)

• 

  Cele ze zszywaczem na sprężone powietrze
  (Wiesbaden, 1969)

• 

  Cel za pomocą zszywek celowych, dociskanie
  szwów do płaskich pasków tektury
  (Düsseldorf, 2019)

• 

  Celowe futro z norek pozostawione do wyschnięcia
  (Grecja, 2014)

Nad sobą

Wiele modnych wykrojów krawieckich sprawia, że ​​ze względu na dzwonki lub fałdy konieczne jest, aby wstawione szerokości były skierowane jedna nad drugą. Jeśli to możliwe, niezbędne nacięcia są wykonywane w istniejących szwach, w przeciwnym razie skóra jest przecinana w tym miejscu. Spód jest przypięty pinezkami lub zszywaczem. Nakładająca się część jest zapisywana na podstawie wzoru cięcia, prawdopodobnie na zszytym między nimi pasku papieru, a następnie odpowiednio używana. Alternatywą jest jego przekształcenie lub ukształtowanie.

Cele kształtowania lub kształtowania

Podczas gdy krawiec potrzebuje szwów, aby uzyskać Fasson - krawiec robiony na zamówienie może uzyskać niewielkie zmiany kształtu przez prasowanie - procesor futra ma możliwość osiągnięcia tego bezproblemowo w tak zwanych celach Um lub Fasson . Ta praca, która zajmuje trochę więcej czasu, szczególnie w toku pracy, jest stosowana w przypadku futra o płaskich lub krótkich włosach, w przypadku których szwy po stronie włosa oznaczałyby brzydko. Jeśli jednak futro składa się z bardzo małych skór, zaszewki i zakładki wzoru można zwykle przenieść do istniejących szwów z minimalnymi przesunięciami, co powoduje, że zmiana przeznaczenia jest niepotrzebna. Przeznaczenie kształtujące umożliwia bezproblemowy rozwój rzutek, wybrzuszeń itp. W dużych i małych częściach.

W przypadku mniejszych skór nadaje się przede wszystkim gatunek jagnięciny zwany szerokim ogonem ( perski , indyjski i inne). Ze względu na już istniejące szwy łączące skórę, można tutaj przygotować dowolny kształt podczas zakładania przed założeniem, bez tworzenia dodatkowych szwów. W przypadku skór grubych prędkość skóry surowej ogranicza możliwość ściągania lub wciskania na szerokość w celach (skóry focz, płaskich skór źrebiąt).

Ponowne przeznaczenie oznacza, w skrócie, kilkakrotne rozbijanie elementu, aby nadać mu pożądany kształt. Praca może być wykonywana w dwóch różnych kierunkach, wzdłuż lub w poprzek. W przypadku zaszewek w talii, priorytetem powinno być przestawienie w kierunku podłużnym, ponieważ krzywe pleców i bioder mogą być odpowiednio dopasowane. Proces roboczy, na przykład z tyłu płaszcza lub kurtki, to:

Rozstawioną część pleców najpierw rozciąga się gładko zgodnie ze wzorem, przy czym istniejąca szerokość jest rozłożona wokół talii.

Następnie tylną część wzoru nanosimy na wysuszone, wyszorowane futro. „Taper” długości talii jest zawiązany wąską tekstylną opaską, aby skóra nie rozszerzała się podczas następnego użycia.

Części boczne są zapisane obok siebie na dokumencie funkcjonalnym. Wzdłuż linii pasmowej przebija się szpilki specjalnego przeznaczenia, możliwie cienkie igły, a po nowej krawędzi wzoru początkowo wysycha i stuka. Zaleca się osłonięcie bardzo wąskiego paska mocnej tektury, aby igły nie były zanieczyszczone. Następnie boczne części skóry są nawilżane i wygładzane. Jeśli jest kilka szwów w talii, proces jest odpowiednio powtarzany.

suchy

Suszenie zamierzonych skór i skór należy, jeśli to możliwe, bez dodatkowych odbywają przyspieszaczy. Wilgotnej skóry nie wolno również wystawiać na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, ponieważ może to szybko doprowadzić do oparzeń. Jeżeli mimo wszystko wykorzystuje się sztucznie wytworzone ciepło, należy je dostosować do różnej wrażliwości poszczególnych rodzajów futra . Przepływ suchego powietrza generowany przez wentylatory powinien być tylko umiarkowanie ciepły.

Kierowanie

Przede wszystkim po wyschnięciu zamierzonych części futra usuwa się wszystkie szpilki i klipsy, z wyjątkiem tych na zewnętrznych krawędziach. Gwoździe lub szpilki celowe wyciąga się ręcznie lub za pomocą szczypiec, podczas wyciągania wolną ręką przytrzymując krawędź. Długopis specjalny należy chwycić kciukiem i palcem wskazującym, wyciągnąć i przytrzymać środkowym palcem. Powtarza się to tak często, jak dłoń może jeszcze przytrzymać nagromadzone gwoździe, aby następnie odpowiednio przenieść je bezpośrednio z powrotem do pojemnika. Urządzenia opracowane do usuwania gwoździ, takie jak specjalne suwaki czy grzebienie, mają ograniczone zastosowanie, przy rodzajach futra z cienką i szybką skórą istnieje ryzyko wyrwania lub nawet rozdarcia krawędzi. Celowe wsporniki są wyciągane za pomocą prostego zszywacza lub wyciągane za pomocą szerszej tarczy.

Suszone futro ma większą wytrzymałość niż futro, które zostało tylko przycięte, zwane „twardością wody”. W celu przywrócenia futra do stanu miękkiego i zapobieżenia jego kurczeniu się po zawiązaniu, po zebraniu szpilek lub zamiataniu klipsów przed ostatecznym wyruszeniem, wciera się je miękko. Odbywa się to poprzez pocieranie kulką dłoni (ryzyko zranienia przez wyłamane szpilki lub klipsy celowe!), Pocieranie naciągniętym drewnem lub zwijanie wałka łączącego, jeśli to konieczne, w połączeniu wszystkich trzech czynności, najlepiej w górę i w dół w kierunku, w którym futro jest najczęściej rozciągane. W szczególności w przypadku skór obficie wykonanych, w których włosy złapane podczas szycia przedostały się na skórzaną stronę po potrząśnięciu trzęsącą się lufą, do usunięcia tych włosów można jednocześnie użyć zbyt dużej gumki dostępnej w specjalistycznych sklepach. .

Zaleca się również pozostawienie futrzanej części odpocząć przez trzy do czterech godzin po jej związaniu, aż do wyrównania, ponieważ początkowo „pracuje” ona w sobie, aby mogła „wycofać się na maksimum swoich możliwości”.

Narzędzia wykończeniowe

Przechylanie sworzni celowych można wykonać bez użycia narzędzi ręcznie lub za pomocą specjalnych szczypiec, usuwanie zacisków celu odbywa się w każdym przypadku za pomocą narzędzia ręcznego, odrywając.

Zasadniczo zastosowano dwie metody urządzeń do wyciągania gwoździ. Najprościej jest wyciągnąć go za pomocą rączki wyposażonej w specjalny grzebień. Ma tę wadę, że krawędzie można łatwo wyciągnąć. System przesuwny zapewnia nieco większe bezpieczeństwo, w którym wywrotka naciska na futro w tym samym czasie, gdy usuwany jest gwóźdź. Większość tych pinezek nie nadaje się do cieńszych szpilek.

• Konstrukcje zrywalne do gwoździ specjalnych
• 
• 
• 
• 

Zdejmowanie zacisków specjalnych odbywa się za pomocą ząbkowanego grabi lub, jeśli pozwala na to materiał skóry, bardziej racjonalnie za pomocą szerokiego grabi, które chwyta sprężyste stalowe płytki w zaciskach. Podczas gdy węższym zrywakiem można jednocześnie chwycić kilka zacisków do różnych celów, w przypadku zszywek całkowicie wbitych w skórę, na przykład podczas przechylania jednej na drugą, oprócz wąskiego zrywaka stosowane są proste pomoce, które usuwają tylko jeden klip na raz.

• Konstrukcje rozdzielające na wsporniki specjalne
• 
• 
• 
• 
• 

Celowe narzędzia, pomoce celowe

Na początku skórowania do celowania używano tylko młotka, później szczypcami i gwoździami. Zwłaszcza od lat sześćdziesiątych XX wieku powstało kilka niezbędnych nowych urządzeń pomocniczych dla kuśnierza, które umożliwiają znacznie szybszą pracę.

Gwoździe specjalne, zszywki specjalne

Gwoździe celowe lub długopisy kuśnierskie są wąskimi gwoździami wykonanymi z hartowanej stali z starannie obrobionym ostrzem, aby możliwie jak najmniejsze były uszkodzenia skóry. Gwoździe specjalne, które były rzadko używane po pojawieniu się zszywaczy, były ostatnio dostępne w dwóch wersjach; ze względu na brak wystarczającego popytu nie są już produkowane w Europie Środkowej. Gwoździe ze stali oksydowanej (długości 35 mm) były preferowane przez kuśnierzy , ale z biegiem czasu, pomimo ich niebieszczenia, mogą rdzewieć i dlatego były mniej odpowiednie dla białych skór. Gwoździe w kolorze srebrnym były wolne od rdzy, ale nie trzymały się dobrze w płytce celowniczej. Cieńsze skóry są używane z kołkami ze stali nierdzewnej, które często są dostępne w fabrykach w dwóch mocach (mocniejsze, dłuższe mają 30 mm długości i 0,7 mm grubości).

„Przetarte” stalowe zszywki do zszywaczy pneumatycznych mają na końcach ścięte końcówki. Powszechnie stosowane w handlu kuśnierskim są spinki o szerokości 7 mm i wysokości 12 mm.

Szczypce uniwersalne

Podstawowym narzędziem obróbki futra kuśnierza podczas pracy, a także modlera podczas pracy z blokiem kapeluszy są szczypce celowe . Wykonany jest ze stali i jest obecnie dostępny w Niemczech w trzech rozmiarach (18,5 cm, 21,5 cm, 24,5 cm) ⁽²⁰¹⁷⁾ , najmniejszy znany jest również jako „Modistange”. Wewnętrzne spłaszczone szczęki chwytaka są rowkowane, aby lepiej trzymać skórę. Zewnętrzne końce są szorstkie jak rybia skóra, aby zapobiec zsuwaniu się z główki paznokcia. Nogi szczypiec są wygięte na zewnątrz z jednej lub obu stron; Większość modeli ma podpórkę na palce, zagięty koniec rękojeści, dla lepszego chwytu. Podobnie jak w przypadku młotka stolarskiego, na jednym końcu rękojeści może mieć nacięcie do wyciągania ciasnych gwoździ. Uchwyty szczypiec w niektórych wersjach są pokryte tworzywem sztucznym.

Pistolet celowy, zszywacz ręczny

Zmechanizowane narzędzia do gwoździ do skórowania pojawiły się na rynku po raz pierwszy w 1964 roku. Działają według tego samego systemu, co na przykład gwoździarki pneumatyczne dla rymarzy lub dekoratorów. Zamiast gwoździ lub igieł wielokrotnego użytku, skórki są trzymane na płytce celowej za pomocą siły dłoni lub sprężyny, sprężonego powietrza lub zszywacza elektrycznego z zaciskami specjalnymi. Celowe zszywki są wyższe niż zwykłe zszywki domowe i nie są całkowicie wystrzeliwane w skórę przy użyciu sprężonego powietrza, dzięki czemu można je łatwiej wyciągnąć podczas wiązania.

• Celowe narzędzia
• 

  Szczypce uniwersalne

• 

  Układarka ręczna

• 

  Pistolet na sprężone powietrze

Talerz celowniczy, stół celowy

Te funkcjonalne płyty , w którym skóry lub części futra są rozciągnięte zazwyczaj składają się z klejonej płyty stolarskiej wykonane umiarkowanie miękkiego drewna często limba . Zalecane gwoździe lub klipsy najlepiej wyciągnąć po wyschnięciu. Występują w różnych rozmiarach w każdym warsztacie skórowania. Po rozłożeniu talerze służą również do sortowania skór. Przybijanie ich gwoździami sprawi, że panele będą bezużyteczne przez lata i będą musiały zostać wymienione.

Oprócz prostych paneli drewnianych dostępne są również funkcjonalne stoły. Tarcza celownicza jest tutaj zamocowana obrotowo, dzięki czemu można ją łatwiej obracać, aby kontynuować pracę z tyłu. Pod blatem w dolnej części stołu znajdują się promienniki podczerwieni i wentylatory, dzięki którym można przyspieszyć proces suszenia. Zwykle jednak skóry powinny wysychać powoli (przez noc), aby usztywnienie skóry było jak najniższe. Oprócz dużych funkcjonalnych stołów, na których blatach mieści się obszerny płaszcz, dostępne są również stoliki na mniejsze przedmioty futrzane, takie jak skóry czy rękawy z trzema pryzmatycznymi, również obrotowymi, funkcjonalnymi płytami.

Szczególną cechą jest zastosowanie na płytach izolacyjnych z włókna drzewnego. Używany jest zszywacz ręczny z krótszymi zaciskami. Na płycie izolacyjnej kładzie się mocny kawałek papieru, na którym zapisywany jest wzór cięcia. Osobliwością tej metody jest oszczędność czasu pracy przy celowaniu. Aby to zrobić, papier umieszczony pomiędzy jest zdejmowany z płyty izolacyjnej, a klipsy celowe są wypychane przez stukanie w futro szczotką. Ze względu na fakt, że zszywki nie są mocno osadzone w miękkiej płycie izolacyjnej, może być konieczne zszywanie zszywek nieco mocniej niż na płycie drewnianej.

• Przeznaczenie talerze i stoły
• 

  Płyty o dużym przeznaczeniu z rolkami

• 

  Celowe talerze w suszarkach

• 

  Mały stół z trzema talerzami

• 

  Mały funkcjonalny stół, jedna z obrotowych płyt

Mufki (mufki), klocki do kapeluszy i kształty głowy collierów

Zaokrąglone kształty, takie jak nakrycie głowy i mufla , można odtworzyć tylko częściowo za pomocą rzutek w stanie płaskim. Mufki i klocki kapeluszowe wykonane z drewna lub masy drzewnej, na które nakierowane są części futrzane, umożliwiają doskonałe uformowanie. W przypadku czapek i czapek z podwójną lub ukształtowaną krawędzią, głowa i brzeg są rozciągane oddzielnie.

Do produkcji naszyjników futrzanych, szali futrzanych z wyszukanymi główkami stosuje się specjalne kształty głów. Kartonowe kształty głów pozostają w naszyjniku, drewniane są usuwane po wysuszeniu i są często używane.

• Mufki i bloki na kapelusze
• 

  Blok mufowy beczki

• 

  Kieszeń na rękawie

• 

  Blok kapelusza ze sprężyną dociskową

• 

  Blok na futrzany kaptur

• 

  Kształt głowy lisa w prasie, za nią kształty kartonowe

• 

  Specjalna, misterna głowa lisa rudego

Przeznaczenie szyny

Aby wyprostować szwy, stosuje się szyny wykonane z lekkiego metalu. Zazwyczaj są oznaczone podziałką centymetrową, powszechne są długości 100 i 120 centymetrów.

Klin celowy

Zamiast celować w mniejsze zakładki, szerokość można również uzyskać, umieszczając pod spodem klin. Na wymaganej szerokości klin wykonany z mocnej tektury jest wpychany pod spód i trzymany pionowo po stronie skórzanej za pomocą tekturowych pasków po obu stronach. Ta metoda, mało precyzyjna i mało profesjonalna, stosowana jest głównie w produkcji seryjnej gotowej . W przeszłości w handlu dostępne były do ​​tego celu metalowe konstrukcje wielokrotnego użytku, a także stosowano drewniane kliny. Po związaniu załamań należy je wyprasować.

Pomoc celowa

Środek pomocniczy w płynie, wcześniej znany również jako „Kürschnermilch” lub „Kürschnerbutter” (ten ostatni w rzeczywistości jest tłuszczem do wypełniania skór), jest nakładany na skórę wraz z wodą do szczotkowania przed użyciem. W zależności od składu sprawia, że ​​skóra staje się gładsza i szybsza, a także zapobiega aktywacji garbników pod wpływem wody i ewentualnemu rozkładowi postarzanej skóry podczas przebudowy starych, zniszczonych skór .

Rozszerzone drewno, wałki do szwów, gumki do ścierania

• Rolka do szwów

Wałek do szwów to, poza pocieraniem go ręką, szczotką lub szmatką, „najbardziej nieszkodliwym” sposobem usunięcia twardości wody z przeznaczenia futra. Ryzyko rozdarcia futra jest bardzo niskie. Po dokładnym miękkiego walcowania skóra może być lekko wciera się z tyłu pokładu wałka. Wałek do szwów składa się z ręcznie wymiarowanego bloku drewna i obrotowego, rowkowanego metalowego wałka utrzymywanego na metalowych wspornikach.

• Rozszerzone drewno

Szczególnie mocne skórki można również delikatnie wcierać w miękki drewniany ekspandowany drewno . Od strony roboczej ma lekko zaokrągloną krawędź, prawdopodobnie wykonaną z wstawionego metalowego paska.

• gumka do mazania

Duże specjalne gumki do ścierania, przeznaczone specjalnie do ścierania skór ze skór, nadają się również do delikatnego wycierania innych rodzajów skór.

linki internetowe

Indywidualne dowody

1. ↑ Słownik pochodzenia . Duden Tom 7, 1963, s. 787, słowo kluczowe „Cel”.
2. ↑ ^{a b} Alexander Tuma: Pelz-Lexikon. Wyroby futrzane i surowe, tom XXI . Alexander Tuma, Wiedeń 1951, s. 300, słowa kluczowe „cele”, „tablica celowa” . 
3. ↑ ^{a b} Paul Cubaeus, Alexander Tuma: Cały proces skórowania . Wydanie poprawione 2. A. Hartlebena Verlag, Lipsk 1911, s. 268 . → Spis treści . 
4. ↑ Paul Larisch , Josef Schmid: Rzemiosło kuśnierskie . Tom 2, nr 17 + 18, wydanie własne, Paryż, kwiecień-maj-czerwiec 1904, s.85.
5. ↑ Redaktor Die Pelzwirtschaft : Znaczenie berlińskiego przemysłu futrzarskiego . Przemysł futrzarski, czasopismo branżowe dla handlu tytoniem. 1 stycznia 1965, s.70.
6. ^ Cyril J. Rosenberg: Furs & Furriery . Sir Isaac Pitman & Sons, London 1927, str. 59-61 (angielski). → Tytuł książki i spis treści .
7. ↑ ^{a b c d e f g h i} Kolektyw autorski: Der Kürschner. Podręcznik techniczny i dla kuśnierstwa. Wydanie drugie poprawione. Komisja ds. Kształcenia Zawodowego Centralnego Związku Przemysłu Kuśnierskiego (red.), Wydawnictwo JP Bachem, Kolonia 1956, s. 56, 69, 72–73. → Okładka książki i spis treści .
8. ↑ ^{a b c} Alexander Tuma jun .: Praktyka kuśnierza . Julius Springer, Wiedeń 1928, s. 117-125 . → Spis treści . 
9. ↑ Paul Cubaeus: Całość skórowania. Obszerny podręcznik zawierający wszystko, co musisz wiedzieć o towarach, wykańczaniu, barwieniu i obróbce skór futerkowych . Wydanie 1. A. Hartlebena, Wiedeń, Peszt, Lipsk 1891, s. 265-268 . 
10. ↑ ^{a b c d e f} kolektyw autorów: produkcja wyrobów tytoniowych i odzież futrzana . VEB Fachbuchverlag Leipzig, 1970, s. 399–404. → Spis treści
11. ^ Fritz Hempe: Podręcznik dla kuśnierzy . Verlag Kürschner-Zeitung Alexander Duncker, Lipsk 1932, s. 44. → Spis treści .
12. ^ Obróbka skórki - terminy technologiczne, technika skórowania. W: Das Pelzgewerbe nr 4, 1964, Hermelin-Verlag Dr. Paul Schöps, Berlin i in., P. 181.
13. ↑ Jeśli autor nie jest podany: Od dopasowywania do szycia. W: Młody kuśnierz. Dodatek do Wszystko o futrze nr 15, Kolonia, sierpień 1951, s.57.
14. ↑ Bez wspominania autora: Cele. W: Młody kuśnierz. Numer 8, dodatek do Wszystko o futrze . Kolonia listopad 1950, s. 29.
15. ↑ Handel futrami. 1964, Rifra Verlag, Berlin, Frankfurt nad Menem, Lipsk, 1964, s.88.
16. ↑ Alexander Tuma: Pelz-Lexikon. Wyroby futrzane i surowe, tom XIX . Alexander Tuma, Wiedeń 1950, s. 102 Słowo kluczowe „Kürschnerbutter” .